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鋁合金淬火爐的熱處理工藝介紹，及其操作內容分析發(fā)布日期：2021-9-17 類別:公司新聞 瀏覽量: 2842 times 鋁合金淬火爐是合金材料熱處理加工過程中經(jīng)常會使用到的的一種鋁合金熱處理爐。也許大家已經(jīng)從一些圖片或者視頻中了解到了一點，知道的內容卻并不深。因此，浙江天源爐業(yè)這才過來給大家介紹幾點熱處理工藝，還有一點點鋁合金熱處理設備操作知識。
鋁合金熱處理工藝介紹 1、退火
將工件加熱到適當溫度，然后進行緩慢冷卻，提高組織和成分的均勻化。
2、正火
將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，常用于改善材料的切削性能，有時也用于對一些要求不高的零件的熱處理。
3、淬火
將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻。
4、回火
淬火后材料為不平衡組織，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻。
 鋁合金淬火爐的操作規(guī)程
1、淬火前，進一步檢查淬火介質是否循環(huán)流動良好，淬火夾具齊全，大件淬火起吊設備正常可靠。
2、成批生產(chǎn)時，堅持首件淬火合格方可繼續(xù)出爐的淬火原則，防止出現(xiàn)大批廢品。
3、形狀復雜零件入淬火介質前，先在空氣中預冷，預冷的時間應保證入淬火介質前溫度高于Ar3或Ar1。
4、水淬油冷件，水中冷卻時間為1s/(3~5mm)，或手感振動減弱，或響聲降低時可取出入油冷卻，從水池到油池的轉移時間為1~2s。
在進入鋁合金淬火爐工作之前，上面這些工藝與操作內容，還是值得看一看的。更多工業(yè)爐信息歡迎關注公司官網(wǎng)【www.zhenler.com】
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