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      罩式爐的工作溫度一般在900℃左右，在爐罐內(nèi)充滿(mǎn)著滲碳?xì)夥�。其損壞的主要原因是開(kāi)爐投料時(shí)受到猛烈撞擊、爐底承受爐罐工件的全部載荷、出爐時(shí)遭到冷空氣的沖擊以及滲碳?xì)夥盏那治g等。那么如何修理爐子的砌體部分呢？

1、爐底

        砌磚前在爐底和沿爐殼周?chē)�鋪放一層石棉板。如爐子直徑較小，不僅難以鋪放，而且容易折斷，因此，必須用掃帚蘸水涂濕石棉板的一面或兩面，使其變軟再放。

       根據(jù)爐子大小的不同，爐底可鋪砌一層或兩層硅藻土磚，并砌成網(wǎng)格式。硅藻土磚由一側(cè)開(kāi)始干砌，砌完一層后，在其上面倒放顆粒為2mm～3mm的干硅藻土，將網(wǎng)孔和磚縫填滿(mǎn)。

       爐底上層必須用耐火粘土磚砌筑，因?yàn)檩p質(zhì)耐火磚的抗壓強(qiáng)度較低，易受爐罐以及工件的重壓而下陷，以致出現(xiàn)爐底凹陷不平或爐罐傾斜等現(xiàn)象。耐火粘土磚層必須嚴(yán)恪要求水平，然后以線繩拉成“十字”，以找出中心，并劃出徹筑爐墻扇形磚的正確位置。

2、爐墻

        罩式爐爐墻是由輕質(zhì)扇形磚粥筑而成。砌筑時(shí)應(yīng)有一塊樣板，樣板的弧度相當(dāng)于扇形磚上凹槽的內(nèi)徑，邊砌筑邊檢查，以保持爐子中心正確。

3、修砌擱磚和耐火管

        擱磚斷裂是爐襯損壞Z常見(jiàn)的現(xiàn)象。拔取擱磚斷頭時(shí)，不能直接拔取已經(jīng)斷頭的擱磚，而首先必須拔取斷頭附近完好的一塊擱磚，左右搖晃，輕輕拔出。然后再取斷頭，這樣反倒比較容易。

        拔取斷頭時(shí)千萬(wàn)不能用鐵釬硬敲強(qiáng)取，否則容易打破扇形磚之高端，而引起硅藻土粉漏入爐膛，影響電阻絲的正常工作。因此，在砌筑爐墻時(shí)，Z好在扇形磚的后面再立砌一層l14mm的硅藻土磚，或包扎一層20mm厚的耐火纖維氈，這樣還可增強(qiáng)砌體的強(qiáng)度和隔熱性能。

        修換耐火管時(shí)，首先拆除絕緣體，取走引出棒，然后用鉤子輕輕敲擊管子，使其松動(dòng)，插入管之末端，將其鉤出。修砌時(shí)切勿弄碎硅藻土磚，以免硅藻土粉落下。